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标准砝码现场检定装置不确定度分析
时间:2019/10/12 9:25:20 点击次数:37

标准砝码现场检定装置不确定度分析:

现场检定装置的不确定度主要来源于以下因素:

1.标准砝码的不确定度分量秤体标定时,一定要采用经过上一级计量标准测量过的标准砝码进行标定,该砝码的标准不确定度作为B类评定,可直接从检定证书和校准证书中获得不确定度分量;或根据JJG99-2006《砝码》检定规程中相应等级的最大允许误差MPE得到,其公式为:()3()22crinstmsuMPEum=+,公式中是考查砝码的不稳定性引起的不确定度,可根据2次以上、5次以下周期检定结果,可以利用最大值与最小值间的变化等概率,以均匀分布考虑,运用公式求得。

2.传感器重复性引起的不确定度分量传感器测量重复性可通过多次重复测量已知实际质量的大砝码得到的测量列,根据贝塞尔公式求得单次测量的标准偏差作为A类评定获得,主要反映了传感器加载或卸载时,点测量产生的误差。

3.偏载误差引起的不确定度分量大砝码每次在对秤台面进行加卸载时,位移是避免不了的,由于设备的加载面有限,故此一般砝码不会偏移中心位置2cm,不确定度可根据前、后、左、右的四个偏载示值与中心位示值进行比较,取其最大值差值的约对值的半宽,再以均匀分布方式进行计算得到偏载误差的标准不确定度。由于在进行测量重复性的过程中,其实已经包含了偏载所引起的不确定度分量,所以也可忽略不重复计算。

4.数显仪表分辨力引起的不确定度分量数显仪表的分辨力可根据其分度值的半宽数a,按均匀分布方式进行计算。由上述分析可见,大砝码现场检定装置的不确定度来源主要是由标准砝码,重复性、数显仪表分辨力所引起的。因各分量彼此独立不相关,合成标准不确定度可通过均方根公式合成后求取扩展不确定度。

5.为了更好地为用户服务,我们拟考虑在大砝码的移动、携带方便性进行研究,同时也准备在现场的环境适应性下功夫。经过努力,我们的大砝码现场检定装置不仅保持了原有的特点,还在加载区域位置的调整、工作安全系数的加大、功能的拓展和有效的使工作区与数据统计分析区实现分隔,达到预期的设计期望和效果,可以更好的为广大客户提供上门检定服务。

标准砝码

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