带空间角度标准砝码的工艺路线编制及分析 说明：

1概述

众所周知，现代飞机工业的发展体现了一个国家的工业化水平，在飞机发动机制造过程中，会使用大量的量具，测具及夹具，而后者的加工精度与水平直接关系到飞机发动机的产品质量，因此对飞机发动机量具等加工工艺制定的合理性十分关键。叶片标准砝码是一种通过与叶片测具配合装夹，通过简化非测量尺寸，模拟叶片相关测量尺寸，空间位置，进行对比测量的一类测量零件。该类零件加工中要求相关尺寸公差精度要高，因此对加工工艺路线的制定与实施提出了更高的要求。下面举例说明某型号叶片标准砝码工艺路线制定的分析与具体实施过程。

2某叶片标准砝码的工艺路线分析

3B075-XXXX带空间角度标准砝码，是一种典型复杂的标准砝码。本文以带空间角度标准砝码作为工艺研究对象，针对该标准砝码的结构特点，优化工艺，其中关键工序:平磨燕尾时，将标准砝码用压板固定在夹具上，先消除一个角度7°29'19〃，将固定在夹具上的标准砝码用正弦规消除另一个角度19。46'14〃，砂轮再打角度40毅就可以加工燕尾。利用线切割燕尾及慢走丝燕尾时将标准砝码组装在夹具上，消除双斜面上的角度，提高加工精度和生产效率。按设计图纸要求快速加工出合格的带空间角度标准砝码。

3带空间角度标准砝码的工艺路线制定

3.1带空间角度标准砝码设计图3B075-XXXX带空间角度标准砝码的部分设计图以及相关装夹时使用的二类自制工具。

3.2标准砝码结构分析此带空间角度标准砝码是由燕尾、双斜面、芯轴等组成，标准砝码结构特点是:形状较复杂、尺寸公差小、角度公差严，并且燕尾与芯轴位于空间位置上，加工燕尾与芯轴及检测相关尺寸、角度均很困难，并且误差较大。经过认真审图，确定标准砝码加工难点是:标准砝码芯轴放正时，燕尾处于空间角度位置，标准砝码燕尾放正时，芯轴处于空间角度位置。自己设计、制造夹具，消除空间角度，才能将带空间角度标准砝码加工合格，提高加工精度和生产效率。

4叶片标准砝码的工艺路线分析与总结

以前加工此类标准砝码时，燕尾面均由精铣加工完成。由于燕尾与芯轴位于空间位置上，尺寸公差小，角度公差严，当铣加工燕尾时，燕尾的各尺寸留磨余量1，各角度误差大，造成加工留磨余量不均匀。铣加工锥面时，留磨余量不均匀。以上问题，造成平磨燕尾和平磨锥面时增加磨削余量，降低生产效率。没有夹具，平磨磨削时，尺寸及角度很容易超差或产生废品，而且生产效率及其低下，产品质量不稳定。新工艺路线解决了以上问题，其特点是:工艺路线严谨，思路清晰，用数控设备慢走丝线切割替代普通设备，提高生产效率及加工精度。通过自己设计夹具，消除角度7。29'19〃及另一个角度19毅46忆14〃，使不便于加工与测量的难题得以解决，极大地提高了生产效率并且保证了零件的精度。

5结束语

此标准砝码加工方案在生产中得到验证，该标准砝码顺利加工合格。将此标准砝码工艺路线固化，以后类似结构复杂标准砝码工艺路线均可参考此工艺路线编制，提高编制工艺路线的质量、效率，使生产的标准砝码产品质量稳定，产品精度高，生产效率高，生产达到快速反应。

上述是带空间角度标准砝码的工艺路线编制及分析的详细介绍！