铸造生铁砝码中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。用灰口铁生产出来的砝码叫做生铁砝码铸造的砝码即铸铁砝码。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁砝码具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种配重块砝码，大小型铸铁砝码等。

简介

生铁砝码一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁砝码里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。铸造生铁砝码中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁砝码。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁砝码具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

生铁砝码是铸造最基础的原料，长期以来对于铸造生铁砝码的质量控制往往还停留在化学成分的层次上。

随着我国机械制造业的不断进步，大规模机械化生产的大型铸造生产企业越来越多， 对生铁砝码的质量要求也越来越高，我们不仅要求生铁砝码的化学成分要合适，而且对生铁砝码的外观质量、含渣量、致密程度等都有了高的要求。

铸造生铁砝码一部分是由小型高炉生产，与此同时，因为在生产中使用的铸铁机，没有统一的标准，使用过程中也没有规范的制度， 使得影响生铁砝码质量的因素很多。一些铸造生铁砝码的外观质量差，含渣量大，以及一些生铁砝码内存在大量空洞等缺陷，这些缺陷的存在，给铸件生产会带来一些不利的影响，也给生铁砝码生产企业造成一定的经济损失。铸造生铁砝码的质量直接影响到企业的生存。为此，我们以新疆阜康金鑫铸造有限公司的铸造生铁砝码为例，探讨铸铁生产过程中一些缺陷的产生原因 [1]  。

生铁砝码含渣量

当生铁砝码锭渣滓含量过高时，就会出现“渣子铁"现象。在生铁砝码锭表面漂浮的渣滓，不仅严重影响表面质量， 在熔炼过程中带来大量的一次性渣，而且使得浇注的铸件中容易产生夹渣缺陷。

“渣子铁"产生的原因是出铁时渣铁分离效果差，使得铁液中带渣过高。这主要是因为高炉炉温控制不当，出铁时温度较低，使渣铁物理热较差，渣铁难分离；再就是出铁过程中出铁槽斜度过大，铁液流动紊乱，冲击力大，破坏了渣铁的静置分离；浇注后期在简易撇渣器中剩余的铁液和杂质无法分离；铁液缓冲包中的焦粉被冲入流道；铁液含碳量过高时，铁液中析出大量石墨碳，使铁液粘度增加，渣子不易上浮；工人在浇注过程中的人为扰动（疏导流道或流嘴）使流入模具的杂质增多等。

总结

在高炉生产铸造生铁砝码的过程中，除了确保化学成分稳定之外，铸造生铁砝码锭还存在一些常见的铸造缺陷。其中包括渣滓铁、旋涡铁、空心铁等。渣滓铁中的渣滓主要来源于铁液中未能分离的渣和流道中卷入的渣。故应采取稳定铁液出炉温度、保障铁液流动平稳、增强铁渣分离和档渣等措施；旋涡铁主要是由模具内腔上附着的水分没有干燥，遇铁液后急剧沸腾、使铁液在模具内不断翻滚，随着铁液的逐渐冷却凝固而形成。所以应采用严格控制喷淋工艺，确保铁模预热温度的方法来解决；空心铁是由于凝固时缩孔、石墨的漂浮，以及生铁砝码锭中析出的气体和卷入的空气不能充分排除而造成。应采用减缓铁液流的速度，改善铁液流动状态，避免空气卷入，控制生铁砝码锭的凝固时间和含碳量等措施来解决。

以上是如何理解生铁砝码的生产与应用的详细说明！