一、‌1吨砝码复检周期要求‌
常规周期‌
E1等级砝码‌：检定周期为 ‌5年‌（适用于标称值≥1kg的砝码）。
E2/F1等级实心砝码‌：检定周期为 ‌2年‌，其他等级或非实心砝码需 ‌1年‌复检。
环境与使用影响‌
暴露于高温、高湿、腐蚀性环境时，检定周期应缩短至 ‌6个月至1年‌。
若砝码表面锈蚀、磁化率超标（>1.0006），或频繁搬运导致物理损伤（如凹陷、磨损），需立即停用并提前复检。
二、‌复检触发条件‌
物理状态异常‌
1吨砝码表面存在锈斑、油漆脱落或碰撞痕迹。
存储环境变化（如湿度>60%、温度超出20±2℃恒温范围）导致质量稳定性下降。
检测数据临界风险‌
校准结果接近允差范围临界值（如允差±0.01kg时实测值达±0.009kg）。
多次测量标准差超过允许误差的1/5，或校准曲线线性度偏离>5%。
管理要求‌
实验室资质（如CMA、CNAS）更新或国家标准（如JJG 99-2023）修订后，旧报告失效。
砝码用途变更（如从内部校准转为贸易结算），需按强制检定要求重新检测。
三、‌复检方法与流程‌
直接比对法‌
使用更高精度砝码（如F2等级）作为标准，测量偏差应≤被检砝码允差的1/3。
环境需满足恒温（20±2℃）、湿度40%-60%，且避免震动干扰。
交换衡量法‌
将被检砝码与标准砝码交替放置于天平两侧，消除天平臂长误差，适用于高精度场景。
调整与验证‌
若校准发现负偏差超标，可通过增补调整腔填充物修复；正偏差超标需打磨棱边或降级使用。
修复后需重复校准3次，偏差均≤允差范围方可判定合格。
四、‌结果处理与记录‌
合格判定‌：校准数据在允差范围内且稳定性测试通过（如连续3次加载误差≤0.005%）。
不合格处理‌：标注“禁用”标识，并追溯同批次砝码质量风险。
记录存档‌：保存校准原始数据、环境参数及操作人员信息，电子记录需加密防篡改。
五、‌操作建议‌
动态监控‌：每月检查1吨砝码表面状态并通过替代法验证质量稳定性。
使用规范‌：搬运时使用防震托盘，避免直接手触导致污染或温度影响。
（注：复检需优先遵循 ‌JJG 99-2023砝码检定规程‌及具体实验室管理要求。）