• 铸铁砝码浇注系统

浇注系统在于保证在预定的时间内充满铸型，控制液态金属通过浇注系统各组元时的流量、流速及流动状态，达到孕育剂与液态金属充分混合，平稳洁净地充型。1．型内孕育方式的确定a．孕育剂：采用常用的75SiFe，型内孕育剂量及粒度是直接影响铸铁砝码的孕育效果的主要方面，孕育剂量太多会造成铸铁砝码金相组织出现富硅相或堵塞过滤网，造成断流。剂量太少孕育不充分。根据QT560—10型内孕育的经验结合本件的特点，孕育剂粒度2～5mm，其中2～3mm、3～5mm各占5O％。孕育剂量为每公斤铁液lg，每型孕育剂量为l5～23g。2．冒口设计冒口补缩设计是关键之一，本体壁厚厚薄不匀，铸铁砝码最大模数Me：1．6em，铸铁砝码最小模数为Me：0．69cm。因此，除考虑球墨铸铁自补缩作用外，更需考虑冒口对铸铁砝码的液体补缩作用。本工艺遵循了冒口的补缩量与铸铁砝码的需补缩量相等。一般球墨铸铁件考虑到因石墨化膨胀引起的自补缩量及型壁迁移量，铸铁砝码需补缩量为：4％～6％，根据本铸铁砝码的结构，铸铁砝码需补缩量取△=5％(计算略)。

• 铸铁砝码试验结果分析

1. 孕育效果：根据试验数据(略)显示孕育效果较好。
2. 球化：由于球化包采用的是150kg球化包，镁烧损较严重。为了控制铸铁砝码本体的残余镁量，加入适量球化剂。

3)化学成份：C、Si、Mn、S、P的成份范围既能满足铸铁砝码性能要求，又能适合于本工艺。经试验只要Cu的范围控制适当，就能使铸铁砝码本体珠光体含量稳定地达到30％～40％。Mg残在0．040％，0．045％范围内，能使球化级别保持在2～3级。

• 铸铁砝码结论

只要制定合适的铸造工艺，加强炉前检测、控制铁水成分、浇注温度和球化剂、孕育剂的加入量以及足够的冷却时间，就完全能够批量生产QT560--lO高韧高强铸态球墨铸铁件。国外的轿车转向节大多采用球墨铸铁件，根据我国的铸造水平现状，采用球墨铸铁件作为轿车转向节是完全可行的。

上述是铸铁砝码浇注系统试验结果分析的详细内容！