数字指示秤的替代法检定方法需遵循以下技术要点和操作步骤：
一、重复性测试要求
重复性误差与替代比例关系‌：
当重复性误差≤0.3e时，允许减少至35%最大秤量的标准砝码进行替代检定‌；
当重复性误差≤0.2e时，可进一步减少至20%最大秤量的标准砝码‌。
重复性测试方法‌：
使用约50%最大秤量的载荷，在承载器上重复加载3次；
计算3次附加小砝码的极差（Δmax-Δmin），若该差值≤0.2e或0.3e则满足替代条件‌。
二、替代物选择要求
替代物属性‌：
需为质量恒定的载荷，如钢板、可注水罐体或电动叉车等‌；
替代物质量波动需控制在±15%标准砝码质量范围内‌。
标准砝码最低要求‌：
至少需具备20%或35%最大秤量的标准砝码（具体比例由重复性测试结果确定）‌。
三、替代法操作流程
初始检定阶段‌：
使用标准砝码从零点开始加载至允许替代的秤量点（如20%或35%最大秤量），记录该点误差及附加小砝码数量‌；
通过闪变点法确定化整前误差（即附加小砝码量Δm）‌。
替代物加载阶段‌：
卸下标准砝码，加载替代物至相同秤量点，并通过调整替代物使附加小砝码数量与初始阶段一致‌；
重复此过程多次，逐步叠加标准砝码和替代物，直至覆盖最大秤量‌。
误差计算与验证‌：
非自行指示秤‌：通过主游砣位置和显示值计算替代物实际质量（Q=I2-ΔE1）‌；
自行指示秤‌：利用闪变点法公式计算替代物质量（Q=P-ΔE1，其中P为化整前示值）‌。
四、注意事项
环境要求‌：
需在温度-10℃~40℃、湿度≤85%的稳定环境中操作，避免电磁场和震动干扰‌。
替代次数限制‌：
替代次数取决于标准砝码比例，例如使用12t标准砝码检定60t秤需进行4次替代‌。
替代物稳定性验证‌：
每次替代需重新验证替代物质量的一致性，确保其误差在允许范围内‌。
通过上述步骤，可在减少标准砝码用量的前提下完成数字指示秤的完整量程检定‌。