F2等级公斤组砝码的不确定度评定需综合考虑以下核心因素：
一、测量重复性引入的不确定度
评定方法‌：通过连续测量同一砝码获得实验标准差，采用A类方法评定。例如，10次重复测量数据计算单次测量标准差‌。
影响因素‌：天平稳定性、操作人员手法差异等，通常表现为测量结果的离散性‌。
二、上级标准砝码引入的不确定度
标准砝码的扩展不确定度‌：根据JJG99-2006规程，F1等级标准砝码的扩展不确定度需转换为标准不确定度（U/k，k=2），例如20kg标准砝码扩展不确定度为100mg，则标准不确定度为50mg‌。
标准砝码的稳定性‌：依据规程要求，相邻周期检定结果变化量需小于最大允许误差的1/3，按均匀分布估算其分量‌。
三、空气浮力修正引入的不确定度
来源‌：砝码体积测量误差、空气密度变化等。若未进行浮力修正，可能因材料密度差异引入额外误差‌。
四、衡量仪器（天平）引入的不确定度
灵敏度与分辨力‌：天平分度值（如e=2mg/10mg/100mg）直接影响微小质量差的识别能力‌。
校准误差‌：天平的线性误差、偏载误差等系统误差需通过校准证书获取不确定度分量‌。
五、环境条件的影响
温度波动‌：要求每4小时变化不超过3.5℃，温度梯度可能导致砝码体积变化‌。
湿度波动‌：相对湿度变化需控制在15%/4h以内，过高湿度可能引起表面吸附效应‌。
六、测量方法与操作流程
替代衡量法误差‌：例如ABBA法或单次替代法中，砝码放置位置、平衡时间等操作细节可能引入随机误差‌。
数据处理模型‌：如折算质量差值计算时忽略高阶项可能引入模型简化误差‌。
七、其他潜在因素
磁性影响‌：若标准砝码材料存在剩余磁性，可能因磁场相互作用引入偏差（需根据材质检测报告评估）‌。
污染与磨损‌：长期使用导致的表面氧化或机械损伤，可能改变砝码实际质量‌。
以上因素需通过合成标准不确定度计算（各分量平方和的平方根），再乘以包含因子k=2得到扩展不确定度，最终以“U=...mg，k=2”形式报告‌。